biuro@ects.pl
tel: +48 12 627 77 77
Facebook Linkedin Youtube

[vc_row full_width=”stretch_row” css=”.vc_custom_1666349152506{background-color: rgba(0,0,0,0.07) !important;*background-color: rgb(0,0,0) !important;}” mobile_bg_img_hidden=”no” tablet_bg_img_hidden=”no” woodmart_parallax=”0″ woodmart_gradient_switch=”no” row_reverse_mobile=”0″ row_reverse_tablet=”0″ woodmart_disable_overflow=”0″][vc_column][vc_row_inner row_reverse_mobile=”0″ row_reverse_tablet=”0″][vc_column_inner][woodmart_responsive_text_block size=”custom” align=”left” woodmart_css_id=”64ae52f32a839″ text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGFlNTJmMzJhODM5IiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTdweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no”]Simcenter Anovis to kompleksowe, dedykowane rozwiązanie, które umożliwia wykrywanie wadliwych komponentów oraz monitorowanie procesu produkcji w sposób w pełni zautomatyzowany. Ten dedykowany system do testowania jakości oferuje kompleksowe funkcje w zakresie testów na końcu linii produkcyjnej (End-of-Line Testing), nieniszczącego testowania komponentów w seriach produkcyjnych (Non-destructive Testing) oraz monitorowania procesów produkcyjnych (Process Monitoring).[/woodmart_responsive_text_block][/vc_column_inner][/vc_row_inner][woodmart_responsive_text_block size=”custom” align=”left” woodmart_css_id=”64aea5f61bb24″ text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGFlYTVmNjFiYjI0IiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMjBweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no”]

END-OF-LINE TESTING – testy końcowe do wczesnego wykrywania uszkodzeń

[/woodmart_responsive_text_block][vc_row_inner row_reverse_mobile=”0″ row_reverse_tablet=”0″][vc_column_inner width=”1/2″][woodmart_image_hotspot img=”15236″ img_size=”medium”][woodmart_hotspot hotspot_type=”text” img=”15236″ title=”Stanowisko badawcze Simcenter ANOVIS EOL” link_text=”zobacz >>” link=”url:https%3A%2F%2Fwww.ects.pl%2Fprodukt%2Fstanowisko-badawcze-simcenter-anovis-eol%2F|title:Stanowisko%20badawcze%20Simcenter%20ANOVIS%20EOL”][/woodmart_hotspot][/woodmart_image_hotspot][woodmart_responsive_text_block size=”custom” align=”left” woodmart_css_id=”64b111b7842a5″ text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGIxMTFiNzg0MmE1IiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTZweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no”]Simcenter Anovis EoLT to kompleksowa platforma oprogramowania i sprzętu, dedykowana przemysłowemu testowaniu jakości. Łatwo można ją zintegrować z końcowymi stanowiskami testowymi na linii produkcyjnej. W sektorze motoryzacyjnym i transportowym, platforma ta umożliwia zautomatyzowane wykrywanie błędów montażowych, takich jak niedokładności połączeń i odchyłki. Dodatkowo, pomaga identyfikować i eliminować wadliwe komponenty w trakcie procesów produkcyjnych, co przekłada się na lepszą jakość końcowego produktu.[/woodmart_responsive_text_block][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_message message_box_color=”turquoise” icon_fontawesome=”fas fa-arrow-alt-circle-right”]Przykłady procesu wykrywania wad w ocenie elementów złożonych, które wymagają precyzyjnej analizy strukturalnej:

[/vc_message][/vc_column_inner][/vc_row_inner][woodmart_responsive_text_block size=”custom” align=”left” woodmart_css_id=”64b111ae09cde” text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGIxMTFhZTA5Y2RlIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTZweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no”]W przypadku maszyn obrotowych z ruchomymi elementami, takimi jak koła zębate przekładni lub pary magnesów silnika elektrycznego, generowane są charakterystyczne dźwięki i drgania. Proces testowania rozpoczyna się od rejestracji sygnałów wibracji i dźwięku (NVH) równolegle z testem funkcjonalnym, które następnie są analizowane przy użyciu dedykowanego oprogramowania pomiarowego. Stanowisko testowe może być wyposażone w akcelerometry, wibrometry laserowe lub mikrofony do rejestrowania sygnałów pochodzących z testowanego elementu.

Dzięki wykorzystaniu inteligentnych algorytmów przetwarzania sygnałów i zaawansowanych metryk, możliwe jest zautomatyzowanie stanowiska testowego do wykrywania anomalii w produkcie lub procesie. Poprzez pomiar np. bezpośrednio na silniku lub obudowie przekładni, jesteśmy również w stanie niezawodnie wykryć defekty o niskiej energii, zwane „cichymi”.[/woodmart_responsive_text_block][vc_row_inner row_reverse_mobile=”0″ row_reverse_tablet=”0″][vc_column_inner width=”1/3″][vc_single_image source=”external_link” alignment=”center” parallax_scroll=”no” custom_src=”https://blogs.sw.siemens.com/wp-content/uploads/sites/6/2020/11/Engine-testing-with-Simcenter-Anovis-640x360_tcm27-85325.jpg”][woodmart_responsive_text_block size=”custom” woodmart_css_id=”64b10313c2a93″ text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGIxMDMxM2MyYTkzIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTVweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no” css=”.vc_custom_1689322263242{margin-bottom: 0px !important;}”]Kontrola testów na zimno i na gorąco silników dieslowskich i benzynowych[/woodmart_responsive_text_block][woodmart_responsive_text_block size=”custom” align=”left” woodmart_css_id=”64ca35edc3f6d” text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGNhMzVlZGMzZjZkIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTNweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no” woodmart_empty_space=””]Przykłady procesu wykrywania usterek silników obejmują:

[/woodmart_responsive_text_block][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/3″][vc_single_image source=”external_link” alignment=”center” parallax_scroll=”no” custom_src=”https://images.sw.cdn.siemens.com/siemens-disw-assets/public/1zbbwwB9c8oU21K4bS5AQc/en-US/end-of-line-testing-640×360.jpg”][woodmart_responsive_text_block size=”custom” woodmart_css_id=”64b1030eb9dea” text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGIxMDMwZWI5ZGVhIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTVweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no” css=”.vc_custom_1689322258078{margin-bottom: 0px !important;}”]Skrzynie biegów wszystkich rodzajów:
manualne, automatyczne, bezstopniowe[/woodmart_responsive_text_block][woodmart_responsive_text_block size=”custom” align=”left” woodmart_css_id=”64ca35f84a11f” text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGNhMzVmODRhMTFmIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTNweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no” woodmart_empty_space=””]W pełni automatyczne badania podczas produkcji obejmują:

[/woodmart_responsive_text_block][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/3″][vc_single_image source=”external_link” alignment=”center” parallax_scroll=”no” custom_src=”https://www.plm.automation.siemens.com/media/global/pt/IQT1_800x450_tcm70-95499.jpg”][woodmart_responsive_text_block size=”custom” woodmart_css_id=”64b10307c8672″ text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGIxMDMwN2M4NjcyIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTVweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no” css=”.vc_custom_1689322252197{margin-bottom: 0px !important;}”]Silniki elektryczne:
automatyczna kontrola podczas produkcji napędów i silników serwomechanizmów[/woodmart_responsive_text_block][woodmart_responsive_text_block size=”custom” align=”left” woodmart_css_id=”64ca363909afc” text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGNhMzYzOTA5YWZjIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTNweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no” woodmart_empty_space=””]Przykłady wykrywania usterek w procesie podczas produkcji seryjnej:

[/woodmart_responsive_text_block][/vc_column_inner][/vc_row_inner][ultimate_spacer height=”20″][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=”stretch_row” css=”.vc_custom_1666349152506{background-color: rgba(0,0,0,0.07) !important;*background-color: rgb(0,0,0) !important;}” mobile_bg_img_hidden=”no” tablet_bg_img_hidden=”no” woodmart_parallax=”0″ woodmart_gradient_switch=”no” row_reverse_mobile=”0″ row_reverse_tablet=”0″ woodmart_disable_overflow=”0″][vc_column][woodmart_responsive_text_block size=”custom” align=”left” woodmart_css_id=”64aea5cc14fac” text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGFlYTVjYzE0ZmFjIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMjBweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no”]

NON-DESTRUCTIVE TESTING – nieniszczące testy rezonansu akustycznego (ART) w ocenie jakości części seryjnych

[/woodmart_responsive_text_block][vc_row_inner row_reverse_mobile=”0″ row_reverse_tablet=”0″][vc_column_inner width=”1/2″][vc_message message_box_color=”turquoise” icon_fontawesome=”fas fa-arrow-alt-circle-right”]Przykładowe zastosowania systemu Simcenter Anovis obejmują:

[/vc_message][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][ultimate_spacer height=”20″][woodmart_image_hotspot img=”16993″][woodmart_hotspot hotspot_type=”text” hotspot_dropdown_side=”right” img=”16062″ title=”Stanowisko badawcze Simcenter ANOVIS NDT” link_text=”zobacz >>” link=”url:https%3A%2F%2Fwww.ects.pl%2Fprodukt%2Fstanowisko-badawcze-simcenter-anovis-ndt%2F|title:Stanowisko%20badawcze%20Simcenter%20ANOVIS%20NDT”][/woodmart_hotspot][/woodmart_image_hotspot][/vc_column_inner][/vc_row_inner][woodmart_responsive_text_block size=”custom” align=”left” woodmart_css_id=”64b111c5340b3″ text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGIxMTFjNTM0MGIzIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTZweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no”]Simcenter Anovis NDT to kontrolne stanowisko testowe do szybkiego i nieinwazyjnego wykrywania defektów elementów w produkcji o średnim i wysokim stopniu seryjności partii. Jego celem jest identyfikacja i automatyczna selekcja wadliwych komponentów lub odstających próbek, które nie spełniają określonych standardów jakości poprzez wykrywanie wad strukturalnych i materiałowych.

Kompletna platforma Simcenter Anovis obejmuje sprzęt do rejestrowania sygnałów na podstawie odpowiedzi akustycznej i drganiowej w pomiarach NVH oraz oprogramowanie umożliwiające inteligentną analizę sygnałów w celu precyzyjnej weryfikacji pozytywnej lub negatywnej. Kontrola jakości komponentów jest realizowana za pomocą metody Art (Acoustic Resonance Testing) która wykorzystuje technologię kontroli porównawczej przy użyciu badań rezonansu akustycznego do identyfikacji anomalii strukturalnych. Zastosowanie metody nieniszczącej zwykle polega na wykorzystaniu automatycznego młotka do pobudzania naturalnych drgań własnych części, a następnie mikrofonów lub akcelerometrów do pomiaru zarejestrowanych sygnałów akustycznych, czy wibracji w dziedzinie czasu i częstotliwości. Zarejestrowany sygnał jest przekształcany w widmo częstotliwościowe, a rezonansowe częstotliwości są automatycznie analizowane za pomocą odpowiedniego oprogramowania komputerowego. System dostosowuje granice kontrolne na podstawie statystycznych wartości, oceniając charakterystyki przy użyciu technologii kontroli porównawczej.

Jednakże, w rzeczywistości procesy produkcyjne mogą podlegać zmiennościom i wahaniom, które są spowodowane czynnikami takimi jak: nowe materiały, zmiany w konfiguracji maszyn, zużycie narzędzi czy parametry środowiskowe. Oznacza to, że granice kontrolne również powinny być dostosowywane do zmieniającego się procesu. Funkcjonalność automatycznego dostosowywania pasma rozrzutu tolerowanych odchyleń od wartości średniej umożliwia oprogramowanie Chameleon. Proces adaptacji może opierać się na różnych algorytmach, które uwzględniają zarówno dane historyczne zebrane podczas testów, jak i bieżące pomiary, aby na ich podstawie dynamicznie aktualizować granice kontrolne.[/woodmart_responsive_text_block][vc_row_inner row_reverse_mobile=”0″ row_reverse_tablet=”0″][vc_column_inner width=”1/3″][vc_single_image image=”16983″ img_size=”” alignment=”center” parallax_scroll=”no”][woodmart_responsive_text_block size=”custom” woodmart_css_id=”64aea5400379f” text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGFlYTU0MDAzNzlmIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTVweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no” css=”.vc_custom_1689167173851{margin-bottom: 0px !important;}”]Mieszane partie:
testowanie z globalnie ustalonymi limitami
[/woodmart_responsive_text_block][woodmart_responsive_text_block size=”custom” woodmart_css_id=”64ae8e8927eed” text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGFlOGU4OTI3ZWVkIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTNweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no”]Nadaje się do wykrywania dużych odchyleń[/woodmart_responsive_text_block][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/3″][vc_single_image image=”16985″ img_size=”” alignment=”center” parallax_scroll=”no”][woodmart_responsive_text_block size=”custom” woodmart_css_id=”64aea547ecce5″ text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGFlYTU0N2VjY2U1IiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTVweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no” css=”.vc_custom_1689167179615{margin-bottom: 0px !important;}”]Pojedyncze partie:
testowanie za pomocą stałych limitów
na partię produkcyjną
[/woodmart_responsive_text_block][woodmart_responsive_text_block size=”custom” woodmart_css_id=”64ae8efa28c0b” text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGFlOGVmYTI4YzBiIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTNweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no”]Zwiększona wrażliwość na wady[/woodmart_responsive_text_block][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/3″][vc_single_image image=”16984″ img_size=”” alignment=”center” parallax_scroll=”no”][woodmart_responsive_text_block size=”custom” woodmart_css_id=”64aea54d87c28″ text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGFlYTU0ZDg3YzI4IiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTVweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no” css=”.vc_custom_1689167185158{margin-bottom: 0px !important;}”]Kolejność FIFO:
testowanie za pomocą Adaptacji dryfu
[/woodmart_responsive_text_block][woodmart_responsive_text_block size=”custom” woodmart_css_id=”64ae8f5c76c93″ text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGFlOGY1Yzc2YzkzIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTNweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no”]Najlepsze wykrywanie wad[/woodmart_responsive_text_block][/vc_column_inner][/vc_row_inner][woodmart_responsive_text_block size="custom" align="left" woodmart_css_id="64b121b73b03a" text_font_size="eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGIxMjFiNzNiMDNhIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTZweCJ9fQ==" content_width="100" inline="no"]Dzięki automatycznemu dostosowaniu limitów możliwe jest utrzymanie skuteczności kontroli jakości, pomimo zmian w procesie produkcyjnym. Automatyczna adaptacja limitów może działać na różnych poziomach. Może obejmować prostą aktualizację granic na podstawie średnich i odchyleń standardowych zebranych danych lub bardziej zaawansowane techniki, takie jak analiza trendów, predykcja zmian i wykrywanie anomalii. Oprogramowanie Chameleon umożliwia elastyczne dostosowanie tych mechanizmów do specyfiki konkretnego procesu produkcyjnego. Korzyści płynące z automatycznej adaptacji limitów w sterowaniu stanowiskiem testowym są znaczące. Przede wszystkim, pozwala to na szybką reakcję na zmiany w procesie produkcyjnym, minimalizując liczbę fałszywych alarmów i odrzuceń. Ogranicza to straty i koszty związane z niepotrzebnymi przeróbkami lub ponownym testowaniem produktów. Ponadto, automatyczna adaptacja limitów pozwala na lepszą ochronę jakości produktu poprzez dostosowanie się do zmieniających warunków i zwiększenie czułości na nowe typy defektów.

Wykrywanie wad strukturalnych, takich jak pęknięcia, ubytki, anomalie mikrostrukturalne (np. zapiaszczenia, porowatości, nieciągłości, przewężenia), a także badanie mieszanek materiałowych, jest niezwykle przydatne podczas testowania różnych komponentów, takich jak odlewy, odkuwki, spieki i elementy tłoczone. Istnieje wiele konkretnych referencji dotyczących tego systemu uwzględniających przemysł ceramiczny i produkcję kompozytów. Poprawa bezpieczeństwa i trwałości produkowanych komponentów ma kluczowe znaczenie dla różnych branż, w tym przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego i energetycznego.[/woodmart_responsive_text_block][vc_row_inner row_reverse_mobile="0" row_reverse_tablet="0"][vc_column_inner width="1/3"][vc_single_image source="external_link" alignment="center" parallax_scroll="no" custom_src="https://dazzling-carson.46-242-130-154.plesk.page/wp-content/uploads/2023/03/NDT_1_1.png%22][woodmart_responsive_text_block size="custom" woodmart_css_id="64aea9f1761f7" text_font_size="eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGFlYTlmMTc2MWY3IiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTVweCJ9fQ==" content_width="100" inline="no" css=".vc_custom_1689168385089{margin-bottom: 0px !important;}"]Testowanie elementów spiekanych
[/woodmart_responsive_text_block][woodmart_responsive_text_block size=”custom” woodmart_css_id=”64aeaa0c325bb” text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGFlYWEwYzMyNWJiIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTNweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no”]100% badania końcowe części PM
lub MIM, głównie pod kątem pęknięć[/woodmart_responsive_text_block][/vc_column_inner][vc_column_inner width="1/3"][vc_single_image source="external_link" alignment="center" parallax_scroll="no" custom_src="https://dazzling-carson.46-242-130-154.plesk.page/wp-content/uploads/2023/03/NDT_2._1png.png%22][woodmart_responsive_text_block size="custom" woodmart_css_id="64b10d9e5c5d0" text_font_size="eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGIxMGQ5ZTVjNWQwIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTVweCJ9fQ==" content_width="100" inline="no" css=".vc_custom_1689324961714{margin-bottom: 0px !important;}"]Testowanie części karoserii samochodowej
[/woodmart_responsive_text_block][woodmart_responsive_text_block size=”custom” woodmart_css_id=”64aeaa2432116″ text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGFlYWEyNDMyMTE2IiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTNweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no”]100% testowanie na końcu linii
prasowania, głównie pod kątem pęknięć[/woodmart_responsive_text_block][/vc_column_inner][vc_column_inner width="1/3"][vc_single_image source="external_link" alignment="center" parallax_scroll="no" custom_src="https://dazzling-carson.46-242-130-154.plesk.page/wp-content/uploads/2023/03/NDT_3_1.png%22][woodmart_responsive_text_block size="custom" woodmart_css_id="64aeaa318562b" text_font_size="eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGFlYWEzMTg1NjJiIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTVweCJ9fQ==" content_width="100" inline="no" css=".vc_custom_1689168447619{margin-bottom: 0px !important;}"]Testowanie części odlewanych, kutych, ceramicznych
[/woodmart_responsive_text_block][woodmart_responsive_text_block size=”custom” woodmart_css_id=”64aeaa41f2f1d” text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGFlYWE0MWYyZjFkIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTNweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no”]100% testowanie w produkcji seryjnej,
głównie pod kątem pęknięć[/woodmart_responsive_text_block][/vc_column_inner][/vc_row_inner][ultimate_spacer height=”20″][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=”stretch_row” css=”.vc_custom_1666349152506{background-color: rgba(0,0,0,0.07) !important;*background-color: rgb(0,0,0) !important;}” mobile_bg_img_hidden=”no” tablet_bg_img_hidden=”no” woodmart_parallax=”0″ woodmart_gradient_switch=”no” row_reverse_mobile=”0″ row_reverse_tablet=”0″ woodmart_disable_overflow=”0″][vc_column][woodmart_responsive_text_block size=”custom” align=”left” woodmart_css_id=”64aea5d2a6e0e” text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGFlYTVkMmE2ZTBlIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMjBweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no”]

PROCESS MONITORING – monitorowanie procesu do wykrywania zmian, awarii lub nieprawidłowości

[/woodmart_responsive_text_block][vc_row_inner row_reverse_mobile=”0″ row_reverse_tablet=”0″][vc_column_inner width=”1/2″][ultimate_spacer height=”15″][woodmart_image_hotspot img=”16994″ img_size=”medium”][woodmart_hotspot hotspot_type=”text” img=”16111″ title=”Stanowisko badawcze Simcenter ANOVIS PM” link_text=”zobacz >>” link=”url:https%3A%2F%2Fwww.ects.pl%2Fprodukt%2Fstanowisko-badawcze-simcenter-anovis-pm%2F|title:Stanowisko%20badawcze%20Simcenter%20ANOVIS%20PM”][/woodmart_hotspot][/woodmart_image_hotspot][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_message message_box_color=”turquoise” icon_fontawesome=”fas fa-arrow-alt-circle-right”]Przykładowe referencje obejmują:

[/vc_message][woodmart_responsive_text_block size=”custom” align=”left” woodmart_css_id=”64aea8acc1d59″ text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGFlYThhY2MxZDU5IiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTZweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no”]Simcenter Anovis PM to narzędzie służące do weryfikacji jakości procesów montażu na maszynach, umożliwiające obserwację procesu produkcyjnego i wykrywanie błędów złożeń elementów. Wykorzystuje statystyczną analizę danych w celu monitorowania anomalii hałasu i drgań emitowanych przez proces. Może wykrywać nieprawidłowości składania, takie jak: pęknięcia lub uszkodzone elementy, co jest szczególnie istotne przy szybko pracujących maszynach do wykonywania połączeń, takich jak prasy i wykrojniki.[/woodmart_responsive_text_block][/vc_column_inner][/vc_row_inner][woodmart_responsive_text_block size=”custom” align=”left” woodmart_css_id=”64b11215217e9″ text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGIxMTIxNTIxN2U5IiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTZweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no”]Nowoczesne procesy produkcji o dużej skali zazwyczaj działają w sposób stabilny, jednak czasami mogą wystąpić odstępstwa. Aby ograniczyć konieczność ciągłej regulacji pracy systemu, stosuje się oprogramowanie Chameleon, którego algorytm podąża za stopniowymi zmianami, które mogą wystąpić w długotrwałym procesie produkcyjnym. Można również ręcznie określić minimalne i maksymalne dopuszczalne zakresy odchyleń w obrębie dopuszczalnych stanów maszyn i zjawisk występujących w trakcie procesu. Szybkie reagowanie na wszelkie anomalie przyczynia się do poprawy standardów jakościowych linii produkcyjnej.[/woodmart_responsive_text_block][ultimate_spacer height=”20″][/vc_column][/vc_row][vc_row css=”.vc_custom_1618571905000{background-position: center !important;background-repeat: no-repeat !important;background-size: cover !important;}” mobile_bg_img_hidden=”no” tablet_bg_img_hidden=”no” woodmart_parallax=”0″ woodmart_gradient_switch=”no” row_reverse_mobile=”0″ row_reverse_tablet=”0″ woodmart_disable_overflow=”0″][vc_column][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/3″][vc_single_image image=”14531″ img_size=”medium” parallax_scroll=”no”][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”4/6″][woodmart_responsive_text_block font=”text” size=”custom” align=”left” woodmart_css_id=”64b113f5e0b80″ text_font_size=”eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zaXplIiwiY3NzX2FyZ3MiOnsiZm9udC1zaXplIjpbIiAud29vZG1hcnQtdGV4dC1ibG9jayJdfSwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NGIxMTNmNWUwYjgwIiwiZGF0YSI6eyJkZXNrdG9wIjoiMTdweCJ9fQ==” content_width=”100″ inline=”no”]EC TEST Systems od wielu lat  jest jedynym partnerem w Polsce firmy Siemens Digital Industries Software  w zakresie innowacji inżynierskich większości firm działających w branży motoryzacyjnej, lotniczej i innych gałęziach przemysłu zajmujących się zaawansowanymi technologiami w zakresie mechaniki oraz ma w tym obszarze status Expert Partner[/woodmart_responsive_text_block][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][woodmart_categories orderby=”” order=”” style=”default” spacing=”20″ categories_design=”default” ids=”123, 115, 92, 610″ columns=”4″ hide_empty=”yes” autoplay=”no” lazy_loading=”no”][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=”stretch_row” css=”.vc_custom_1689239533614{background-color: rgba(0,0,0,0.15) !important;*background-color: rgb(0,0,0) !important;}” mobile_bg_img_hidden=”no” tablet_bg_img_hidden=”no” woodmart_parallax=”0″ woodmart_gradient_switch=”no” row_reverse_mobile=”0″ row_reverse_tablet=”0″ woodmart_disable_overflow=”0″][vc_column][vc_column_text text_larger=”no” css=”.vc_custom_1689239573786{margin-bottom: 15px !important;}”]Jeśli jesteś zainteresowany realizacją kontroli testów jakości podczas produkcji, zachęcamy do kontaktu z firmą EC TEST Systems, która oferuje kompleksowe wsparcie w całym procesie wdrożenia systemu Simcenter Anovis
[/vc_column_text][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/4″][vc_btn title=”Konsultacje techniczne” color=”info” align=”center” i_icon_fontawesome=”fas fa-phone-volume” add_icon=”true” link=”url:https%3A%2F%2Fwww.ects.pl%2Fkonsultacja%2F”][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/4″][vc_btn title=”Pomiary skuteczności” color=”info” align=”center” i_icon_fontawesome=”fas fa-chart-line” add_icon=”true” link=”url:https%3A%2F%2Fwww.ects.pl%2Fuslugi-pomiarowe%2F”][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/4″][vc_btn title=”Uruchomienie i instalacja” color=”info” align=”center” i_icon_fontawesome=”fas fa-file-alt” add_icon=”true” link=”url:https%3A%2F%2Fwww.ects.pl%2F%3Fs%3Dsimcenter%2Banovis%26post_type%3Dproduct”][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/4″][vc_btn title=”Wsparcie posprzedażowe” color=”info” align=”center” i_icon_fontawesome=”fas fa-recycle” add_icon=”true” link=”url:https%3A%2F%2Fwww.ects.pl%2Fwsparcie-techniczne%2F”][/vc_column_inner][/vc_row_inner][ultimate_spacer height=”20″][vc_video link=”https://youtu.be/EOb0pYjEWK8″ align=”center” image_poster_switch=”no”][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

Otagowano